精拔管表面清潔度檢測

  無錫冷拔鋼管廠將管坯送入鋼管生產機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使精拔管的焊口兩端齊平。
1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成精拔管焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
一般情況下，若精拔管表面清潔度較好(反射率大于50%)，鍍層表面鋅花質量也較好。當帶鋼表面清潔度較差時，精拔管在退火爐內的還原狀態對鍍層表面鋅花的大小及均勻性(包括鋅層附著性)起著關鍵作用：
雖然精拔管表面清潔度較差，但若連續退火爐的工況較理想，精拔管表面油脂在退火爐中揮發較干凈，精拔管表面被還原成海綿鐵，可以得到較好的鍍層表面鋅花質量。精拔管表面清潔度較差時，降低無氧化加熱爐的溫度有時會收到較好的效果。此種情況通常發生在原料帶鋼表面殘留物中油脂成分比例較大時，此時如果無氧化加熱爐的溫度過高，部分油脂未揮發就被碳化，包在鋼基鐵顆粒的表面，使還原很難進行，使帶鋼表面有過多的結晶點，鍍層表面鋅花小、均勻性差，并時常拌有脫鋅現象。
管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。精拔管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且精拔管產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。http://www.whwmxd.com